2017 - BTS Maintenance des Systèmes SEF - U42 - sujet

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BREVET DE TECHNICIEN SUPÉRIEUR MAINTENANCE DES SYSTÈMES Option : Systèmes énergétiques et fluidiques Session 2017 U 42 : Analyse des solutions technologiques Matériel autorisé Durée : 4 heures±Coefficient : 4 Une calculatrice de poche à fonctionnement autonome, sans imprimante et sans moyen de WUDQVPLVVLRQ j O¶H[FOXVLRQ GH WRXW DXWUH pOpPHQW PDWpULHO RXdocumentaire (Circulaire n°99186 du 16 novembre 1999 ; BOEN n°42). Dès que le sujet vous est remis, assurez-vous qu'il soit complet. Le sujet comporte 19 pages numérotées de la façon suivante : - Dossierde présentation :DP1 à DP2 - Questionnaire: Q1à Q8 - Documentsréponses :DR1 à DR5 - Documentstechniques :DT1 à DT9 Les candidats rédigeront les réponses aux questions posées sur les feuilles de copie ou, lorsque cela est indiqué sur le sujet, sur les documents réponses prévus à cet effet.

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Publié par	delamontagne
Publié le	27 septembre 2017
Nombre de lectures	346
Langue	Français
Poids de l'ouvrage	4 Mo

Extrait

BREVET DE TECHNICIEN SUPÉRIEURMAINTENANCE DES SYSTÈMES

Option : Systèmes énergétiques et fluidiques

Session 2017

U 42 : Analyse des solutions technologiques

Matériel autorisé

Durée : 4 heures–Coefficient : 4

Une calculatrice de poche à fonctionnement autonome, sans imprimante et sans moyen de transmission, à l’exclusion de tout autre élément matériel oudocumentaire (Circulaire n°99 186 du 16 novembre 1999 ; BOEN n°42).

Dès que le sujet vous est remis, assurezvous qu'il soit complet.

Le sujet comporte 19 pages numérotées de la façon suivante :

 Dossier de présentation : DP1 à DP2  Questionnaire : Q1 à Q8  Documents réponses : DR1 à DR5  Documents techniques : DT1 à DT9 Les candidats rédigeront les réponses aux questions posées sur les feuilles de copie ou, lorsque cela est indiqué sur le sujet, sur les documents réponses prévus à cet effet.

Tous les documents réponses sont à remettre en un seul exemplaire en fin d'épreuve

CODE ÉPREUVE MY42ASBSESSION SUJET 2017Durée : 4h

EXAMEN SPÉCIALITÉ: BREVET DE TECHNICIEN MAINTENANCE DES SUPÉRIEURSYSTÈMES ÉPREUVE : U42 ANALYSE DES SOLUTIONS TECHNOLOGIQUES Coefficient : 4 SUJET N°14MS16 Page 1

BREVET DE TECHNICIEN SUPÉRIEURMAINTENANCE DES SYSTÈMES

Option : Systèmes énergétiques et fluidiques

Session 2017

U 42 : Analyse des solutions technologiques

Durée : 4 heures–Coefficient : 4

DOSSIER DE PRÉSENTATION

Ce dossier contient les documents DP1 à DP2

EXAMEN SPÉCIALITÉ: CODE ÉPREUVE BREVET DE TECHNICIEN MAINTENANCE DES MY42ASBSUPÉRIEURSYSTÈMES SESSIONÉPREUVE : U42 ANALYSE DES SOLUTIONS SUJET 2017TECHNOLOGIQUES Durée : 4hCoefficient : 4 Page 2SUJET N°14MS16

DP1–Dossier de présentation DP1 :PRÉSENTATIONDEL’ENTREPRISEETDUCONTEXTEL’entreprise est une fromagerie qui fabriquetoutes sortes de fromages en partant du lait (matière première), qui procède à l’affinage et au conditionnement.

Fromagerie de Loire Atlantique

Dans la chaîne de fabrication, il existe une unité de production (Zone de process) qui vient poser le produit plastifié sur le fromage. Les fromages sont posés sur des claies et sont recouverts de produit sur leur partie supérieure.

Après séchage dans la cave, ils reviennent dans la chaîne de production pour être retournés automatiquement et sont recouverts sur l’autre côté.

De nouveau,après séchage dans la cave, ils reviennent dans la chaîne de production pour être « dépilés» (on les place sur des planches propres pour l’affinage). Les claies sales, recouvertes de matières plastiques dures passent dans la laveuse pour être décapées et rincées.

L’objectif de l’épreuveest de diagnostiquer les éventuels défauts de la « Laveuse » et de la Cave et de proposer des solutions adaptées aux besoins de cette entreprise.

DP2–Dossier de présentation

DP2PRÉSENTATIONDELAZONEDEPROCESS

Vue de Dessus

Plastifieuse

Décaleur

Retourneur

Zone enlèvement de fromages

Transfert

Laveuse des claies

Transfert

EXAMEN : BTS M.S.–Épreuve : U42–Sujet N°14MS16  page 3

BREVET DE TECHNICIEN SUPÉRIEURMAINTENANCE DES SYSTÈMES

Option : Systèmes énergétiques et fluidiques

Session 2017

U 42 : Analyse des solutions technologiques

Durée : 4 heures–Coefficient : 4

QUESTIONNAIRE

Ce dossier contient les documents Q1 à Q8

Q1–Questionnaire

Déƌoulé de l’étude techŶiƋue

Ce sujet traitera deux problématiques de maintenance :



La vérification des éléments de la Laveuse et réglages L’optimisation du traitement d’air de la Cave n°2

ANALYSE PRELIMINAIRE DE LALAVEUSE:RÉSEAUXFLUIDES 1 Durée conseillée : 60 min La Laveuse actuelle ne donnep: des éléments deas entière satisfaction plastique restant encore collés sur les claies. Le responsable technique de l’entreprise décide de rajouter 50 % de buses pour un effet mécanique meilleur. Dans le cadre de cette adaptation de la Laveuse, on vous demande : -de vérifier si les équipements actuels sont adaptés ou si des réglages simples permettent de les conserver -de préparer le réglage de l’injection de produit lavantLa Laveuse enlève le plastique collé sur les claies et assainit les claies. On utilise 3 effets : - Thermique: l’eau est chauffée à 80°C par l’intermédiaire d’un échangeur à vapeur- Mécanique: des buses projettent de l’eau sur les claies- Chimique : du produit lavantalimentaire est injecté dans l’eau de lavagePour cela, l’eau de rinçage, plus propre, est aspirée, chauffée, traitée et projetée sur les claies dans la zone de lavage. Une mesure du débit permet l’injection de produit lavant par une pompe doseuse.Laquantité importante deplastique résiduel en sortie de machine demandant aux employés de laver à la main les claies, imposent une adaptation de la Laveusepar lamise enplace d’autres buses.Elles passeraient d’un nombre de 22 à 33.

On vous demande de contrôler que les équipements de la Laveuse sont adaptés, de détecter d’éventuels défauts et d’y remédier.

Le technicien de maintenance doit identifier et vérifier les éléments entrant dans la chaîne d’énergie.

Q1.1

Document à consulter :DT1DT6

Réponse surDR1etDR2

Q2  Questionnaire

Q1.1a Le tableau duDR1donne les éléments de la chaîne d’énergie: vous devez ème identifier leur repère en complétant la 2 colonne du tableau en vous aidant du schéma de l’installationduDT6 pages 16 et 17.

ème Q1.1b Sur le tableau duDR1colonne en indiquant la fonction de, Compléter la 3 chaque élément.

Q1.1c Appliquer des couleurs ou des hachures différentes sur les canalisations pour chaque type de fluide « Air », « Eau Prélavage », « Eau Lavage », « Eau Rinçage », « Condensats » et « Vapeur » sur leDR2.

Q1.1d Préciser si le produit lavant est injecté en amont de la pompe, en aval de celle ci ou en aval de l’échangeur. Parmi ces 3 positions possibles, donner celle qui imposerait à la pompe doseuse une pression plus importante.

On demande de vérifier en premier lieu l’adaptation de la pompe. Il a été décidé de rajouter 50 % de buses en plus (le débit évoluera donc de la même manière). Les buses ont pour référence460.723 et sont toutes alimentées par un collecteur commun à perte de charge négligeable. Actuellement, la pompe est en Mode « Vitesse Fixe » réglée à80%.Le technicien lit les pressions d’aspiration et de refoulement au niveau de la pompe. Il note:

Q1.2

Pasp =  0,1 bar

Document à consulter :DT4

Pref = 0,65 bar.

Réponse surDR1

Q1.2aJustifier qu’une pression négative mesurée en amont de la pompe est possible.Q1.2b Calculer la HMT et placer votre point de fonctionnement actuel. Q1.2c En déduire le débit circulant dans le réseau « Lavage » et vérifier que ce débit est adapté à celui des buses actuelles. Le débit volumique est notésur le DT4et les buses sont sous une pression de 0,5 bar.

Q1.2dTracer la courbe de ce réseau sachant que la hauteur entre le niveau de l’eau et la sortie de buse fait0,8 met que la buse demande une pression de0,5 bar.

EXAMEN : BTS M.S.–Épreuve : U42–Sujet N°14MS16  page 5

Q1.2f Cette pompe dispose de plusieurs modes comme toute pompe à vitesse variable. Argumenter le choix d’un mode plus intéressant que le mode «Vitesse Fixe » qui évitera une chute trop importante de la pression de pulvérisation lors de l’usure des buses.

Un démontage de l’échangeur a montré que l’eau circulait dans16 épingles en cuivre 18/20 (Dint/Dext en mm). Leur longueur donnée dans leDT2a été validée lors d’un démontage.

100°C

Le technicien doit relever les informations techniques de l’échangeur et évaluer un mode de diagnostic de panne sur le purgeur.

Q2.1a Vérifier que la puissance actuelle de 550 kW est suffisante dans la configuration actuelle.

Purgeur Echangeur Tubulaire

Q2.2a Expliquer le principe de fonctionnement du purgeur de condensats à flotteur.

Pour diagnostiquer une panne sur un purgeur de condensats, un spécialiste vous propose de fixer un capteur de température sur la tuyauterie de départ condensats et de procéder à une acquisition de mesure sur un temps assez long. Voici le résultat :

Purgeur Echangeur Serpentin

Avant Rajout des buses (configuration actuelle):

La vapeur arrivesaturéeà 10 bar absolus et les condensats repartent à 65°C.

Q2.1

Documents à consulter :DT2–DT3

Q2.2

Q2.1c Compléter les valeurs des températures coté vapeur sur leDR3.

Réponse sur copie

Q2.2b Quelles sont les conséquences du grippage du système à flotteur sur la puissance de l’échangeur et sur la pérennité du réseau?

Q2.1b Àpartir des caractéristiques géométriques de l’échangeur, calculer la surface d’échange totale des épingles considérées comme des cylindres dediamètre moyen 19 mm.

Q4  Questionnaire

Le modèle est un Latéral en DN8’’ de longueur nominale 2: longueur d’épingle de 1608 mm(longueur d’unpassage, soit juste un aller).

0°C

200°C

Q2.1f

Avec l’expérience, la températureutile pour l’eau chaude vaut80°C et lors du rinçage, l’eau refroidit les claies, se réchauffe donc et est aspirée à 30°C. Une surpuissance de 15% sera suffisante.

VERIFICATION DES PUISSANCES DE CHAUFFAGE DISPONIBLESET DIAGNOSTIC DE PANNE:RÉSEAUVAPEUR Durée conseillée : 40 min

EXAMEN : BTS M.S.–Épreuve : U42–Sujet N°14MS16  page 6

Q2.1d Calculer la puissance transférée en configuration nouvelle entre la vapeur et l’eau.

et l’eau.

L’échangeur a été dimensionné avec 20% de surpuissance pour produire de l’eau à 90°C 3 avec une eau froide à 15°C. Vous prendrez un débit d’eau de lavage de 4,8 m/h avant rajout des buses.

Conclure en comparant avec la puissance nécessaire pour chauffer les7,2 3 m /hd’eau de lavage vers les 33 buses.

Q1.2e Déterminer le nouveau réglage de la pompe.

ste - Réseau ouvert: ∆P = C+ Z x Qv² -fermé Réseau : ∆P = Z x Qv²Le point de départ (point noir) de la courbe de réseau a été placé sur leDR1.

Réponse surDR3

Q3–Questionnaire

En outre, des visites sur site permettent d’identifier des bruits type «Coups de Bélier » sur la ligne condensats ainsi que des fuites de vapeur au niveau du purgeur de condensats.

Document à consulter :DT5

Pour la partie thermique, on demande de vérifier le dimensionnement de l’échangeur vapeur et son bon fonctionnement dans la nouvelle configuration avec 50% de buses en plus.

Q2.1e Calculer la puissance transférée en configuration nouvelle entre les condensats

On rappelle que les équations de courbe de réseau sont :

Q5–Questionnaire

Q2.2c Quel est votre diagnostic ? Argumenter.

Q2.2d Pour chaque élément du purgeur, flotteur, axe de rotation du bras et orifice de sortie, donner les causes possibles de pannes et la solution corrective.

ANALYSE PRELIMINAIRE DE LACAVE N°33 Durée conseillée : 60 min La CTA est fabriquéesur mesure et assure un traitement d’air propre à ce genre d’industrie. Lesplans de la CTA du dossier techniqueprécisent la disposition et les équipements externes et internes. LeDT6précise les modes de fonctionnement et d’usage de la CTA. Le technicienprend connaissance du matériel etpropose uneprocédure de maintenance dans différents scénarios d’usage de la CTA. Il relève les informations nécessaires permettant de doser au plusjuste les produits utilisés notamment l’acide sulfurique en mode lavage d’air.

Q 3.1

Documents techniques à consulter :DT6(2 pages)

Réponse surDR3

Q3.1a Remplir le tableau duDR3 en identifiantpour les modes « Optionnel Lavage » et « Maintenance » la position des vannes indiquées sur leDT6. Q3.1b Calculerle volume utile d’eau du bac.Q3.1cEn déduire le volume d’acide sulfurique à verser dans l’eau.Q3.1dExpliquer ce qu’il se passe si vous versez l’acide sulfurique avant de remplir en eau. Q3.1e Rappelez les EPI impératifs pour cette manipulation.

Q6  Questionnaire

INTÉGRATIOND’UNERÉGULATION«TEMPÉRATUREDEBAIN»4 Durée conseillée : 40 min Lors du lavage des échangeurs, la vanne 3 voies CHAUD est forcée à 100%. On désire implanter une sonde de température dite « Température de bain » réglée à 70°C. Cela évitera au technicien de devoir contrôler cette température. On désire aussi implanter un commutateur 2 positions pour informer le régulateur du passage en mode « Lavage ». Parmi les Entrées Digitales (Digital Input DI), seule l’entrée DI 8 est libre. Les DT7 et 8 donnent la sonde de température choisie ainsi que le régulateur en place.

Q 4.1

Documents techniques à consulter :DT7DT8

Réponse surDR4

Q4.1a Rappeler la différence entre sonde passive et sonde active. Q4.1b Sur le document réponseDR4, effectuer le raccordement de la sonde au régulateur. Identifier la position des 2 switchs de la sonde pour permettre d’adapter celleci à vos grandeurs mesurées : noircir par exemple la partie haute ou basse de chaque switch tellequ’elle devrait être. Le technicien vérifie l’étalonnage de la sonde. Il verse dans un bac de l’eau dont il connaît la température grâce à un thermomètre : celuici indique 43°C. Q4.1c Quel appareilprend onpour mesurer la valeur représentative de la température ? Sur quelles bornes ? Doiton faire la mesure sonde reliée au régulateur ou non ? Q4.1d La valeur mesurée est de 4,27 V : la sonde vous paraîtelle bien étalonnée ? Justifier. Q4.1e En vue deparamétrer la GTC,proposer ungraphe de régulationpour la V3V CHAUD en complétant leDR4dans l’encart «Graphe de régulation Tbain». Une régulation stable type P est envisagée. Q4.1f Sur ce même documentDR4, implanter et raccorder un commutateur 2 positions permettant le passage entre les 2 modes « Régulation Température Ambiance» et « Régulation Température Bain» sachantque l’entrée DI8 sera alimentée en 24V en mode « Régulation Température Bain ».

EXAMEN : BTS M.S.–Épreuve : U42–Sujet N°14MS16  page 7

Q7–Questionnaire

DÉTECTION DE DYSFONCTIONNEMENTS SUR LACAVE N°35 Durée conseillée : 40 min La cave n°3 est traitéegrâce à desgaines textiles verticales installées le longdesparois (cfschéma dans dossier technique). Elles pulvérisent de l’air sur les claies et l’air est repris en plenum central. L’air soufflé se charge en humidité(séchage du fromage)mais aussi en ammoniac. Quand la production est plus basse et que moins de fromage sont stockés, l’humidité dégagée pas les fromages ne suffit pas à maintenir l’humidité ambiante à 83 %. Les fromages se fissurent et sont impropres à la vente. En outre, une vitesse trop importante apporte là aussi des défauts en surface. Les graphes detempérature et d’humidité de la GTC ont montré une chute de l’humidité surtout durant le weekend et après la livraison des fromages particulièrement en hiver.

Les apports enthalpiques et hydriques de la cave ainsi que les conditions à maintenir sont rappelés dans le dossier technique.

Données supplémentaires :Taux d’air Neuf:an = 10% ;

Conditions intérieures : Tint = 13°C ; Hint = 83%

Conditions extérieures : Text = 2°C ; Hext = 80%

Batterie Froide :Régime d’eau glacée: 2/7°C

(Temp. moyenne de surfacems =moy EG +2°C)

Batterie Chaude :V3V à 0% (pas de chauffage après la BF)

Le technicien mesure une température de soufflage de 8°C.

Le technicien procède au diagnostic du défaut d’humidité en analysant les cas défavorables sur un graphe de température de la GTC. Il profite de ces périodes pour effectuer des mesures au soufflage et en air repris.

Q 5.1 Document techniques à consulter :DT6 Réponse surDR5 Q5.1a LeDR5propose une capture écran du module « Graphique » de la GTC de marque TREND. Entourer,si elle(s)existe(nt), la(ou les)périodes critiques au vue du cahier des charges rappelé enDT6bp17et donner la durée de chacune. Q5.1bTracer les évolutions de l’air dans la CTApour les conditions souhaitéessur le DR5. La pente j de la droite de soufflage vaut : 6900 kJ/kgeau.

Q8  Questionnaire

Q5.1c Tracer la droite de soufflage surDR5 àpartir dupoint de soufflage trouvé en Q5.1b. Q5.1dJustifier alors la dérive constatée de l’ambiance et donc le diagnostic sur la qualité du fromage. Le dossier technique donne une puissance enthalpique totale de 23 kW. 3 Q5.1e Calculer le débit de soufflage nécessaire dans ces conditions en m /h. Le technicien dimensionne le nouveau matériel choisi après avoir réfléchi aux options. Il agit notamment en décidant d’isoler la paroi interne de la cave qui est directement en contact avec l’extérieur.LeDT9donne les caractéristiques de la paroi actuelle et des produits isolants disponibles Le fournisseur propose une épaisseurd’isolant de 50 mm et on souhaite vérifier que cette épaisseur sera suffisante pour éviter la condensation interne dans les pires conditions c'est àdire quand Text vaut 10°C. Les conditions intérieures restent Ti = 13°C ; Hi = 83%. Q 5.2 Documents techniques à consulter :DT9–DR5sur copie Réponse

Q5.2a Calculer la conductance globaleKparoi de la paroi actuelle. Rappel de la formule : Kparoi = 1/ (Rsi + Rse +R +e/) en W/m².K Q5.2b En déduire la température superficielle actuelle en cas hiver etjustifier d’une condensation. Rappel des formules : Densité de flux := Kparoi x(Tint–Text)= 1/Rsi x(Tint–Ts int)

Q5.2c Calculer la conductanceglobale avec isolant. Vouspourrezprendre une valeur de 1,5 W/m².Kpour la conductance actuelle sans isolant. Q5.2dVérifier que dans ce cas, il n’y aura plus de condensation.

EXAMEN : BTS M.S.–Épreuve : U42–Sujet N°14MS16  page 8

BREVET DE TECHNICIEN SUPÉRIEURMAINTENANCE DES SYSTÈMES

Option : Systèmes énergétiques et fluidiques

Session 2017

U 42 : Analyse des solutions technologiques

Durée : 4 heures–Coefficient : 4

DOCUMENTS RÉPONSES

Ce dossier contient les documents DR1 à DR5

EXAMEN : BTS M.S.–Épreuve : U42–Sujet N°14MS16  page 10

DR2–Documents réponses

DR1–Documents réponses DR1 -Q 1.1a et Q1.1b Repérage et fonction des éléments

Rep

Point de départ de la courbe de réseau

Fonction

Nom de l’élément

Echangeur Serpentin

Pompe du réseau « Lavage »

Evacuation d’air humide

Pompe Doseuse

Purgeur Thermostatique Condensats

Buses DR1 - Q12 b–c–d Tracé de courbe de réseau–Débits avant et après changement du nombre de buses Hm (mCE)

Vanne vapeur de régulation

Bipasse entre bassins Lavage et Rinçage

Echangeur tubulaire

Phase 1 Remplissage

Normal

Phase 2 Lavage Ech

Phase 3 Rinçage

Phase 3 Vidange

Phase 2 Lavage Air

MaintenanceNettoyage CTA (ventila-teurs à l’arrêt)

Vannes B à G et EVd’huŵidificatioŶA : « 0 » pour ouverte ; « F » pour fermée Vannes 3 Voies : « 0% » pour Forcée Fermée, « R » pour régulée et « 100% » pour Forcée à 100%

Lavage d’air

EXAMEN : BTS M.S.–Épreuve : U42–Sujet N°14MS16  page 11

DR4–Documents réponses

Phase 1 Remplissage

DR3–Documents réponses DR3–Tracé du profil des températures dans l’échangeur vapeurQ2.1c -200°C Nouveau Profil coté eau régime 80/30°C 100°C 40°C 40°C 20°C Echange latent Condensats DR3 -Q3.1a -Tableau de position des vannes EV Vanne Vanne Vanne Vanne Vanne Vanne Modes A B C D E F G

V3V BC

V3V BF